Magni tal-Knitting Ċirkolari ta 'Veloċità Għolja Yftm

L-Ewwel Kapitolu
Introduzzjoni tal-Prodott

Tkisser permezz tal-kunċett tad-disinn tradizzjonali u t-teknika tal-manifattura, tgħaqqad ukoll il-karatteristiċi tas-suq drappijiet ċirkolari cut-pile, aħna żviluppajna b'mod indipendenti l-magna tan-nitting ċirkolari tagħna.
Applikazzjonijiet:
Kutra, tapit, suf tal-qroll, pile għoli, drapp tal-arżnu, Każimiri tal-pagun, suf PV, Każimiri tat-tiben u kull tip ta 'materjal tal-ħwejjeġ.
Dejta teknika:
Mudell: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Dijametru taċ-ċilindru: 30-38inch
Kejl tal-labra: 14G-32G
Feeder: 12F-32F
RPM: 1-23r/min
Qawwa: 4kw, 5.5kw
Għoli tal-pile: 4-25, 25-50mm

It-Tieni Kapitlu
Ħatt U Installazzjoni

Il-ħatt tal-qafas prinċipali
Uża aktar minn 5 tunnellati forklift biex iħottu l-qafas, metodu kif muri fil-figura 1-1, pl aqra l-istruzzjonijiet hawn taħt:
1.Qabel il-ħatt, mexxi s-sistema ta 'trażmissjoni bl-idejn biex ir-rewinder tad-drapp ikun parallel mas-sieq prinċipali (normalment, il-magni kienu f'dan l-istat qabel il-kunsinna).
2.Load id-driegħ tal-forklift bejn iż-żewġ par saqajn bil-mod, u lift vertikalment mill-qiegħ (attenzjoni: kuxxinett xi blokka tal-injam bejn id-driegħ u l-magna, biex tevita ħsara minħabba ż-żlieq tal-magna waqt il-ħatt)
3.Matul il-ħatt, żomm il-magna madwar 30-50cm 'l fuq mill-art, ma titħalliex taħdem fuq triq bumpy, mhux permessa tieqaf jew timxi f'daqqa, u ddawwal 'il fuq u' l isfel bir-reqqa.
4.Jekk il-magna ma kkunsinnatx lill-fabbrika tal-klijent, jekk jogħġbok kun żgur li tpoġġi f'post niexef u nadif, biex tevita li tiġi affettwata b'dame u korrużjoni, biex tevita l-użabilità normali tal-magna.
Pożizzjoni tal-magna u installazzjoni:
aħbarijiet (1)

1.Before tiffissa l-pożizzjoni, kejjel il-pożizzjoni tal-qafas u l-creel biex tiżgura l-pożizzjoni ta 'installazzjoni, skond id-daqs fil-figura 1-2
2.Wara li tkun iffissat il-pożizzjoni, uża gradjent biex twitti l-wiċċ tal-magna bir-reqqa (tista 'taġġusta l-kamin tas-saqajn tas-saqajn prinċipali u viċi, biex tiżgura l-iżball laterali mhux aktar minn 5mm)

aħbarijiet (2)
aħbarijiet (3)

Post u kombinazzjoni tal-creel
1.Ikkonferma l-pożizzjoni tal-creel skont id-daqs tal-figura 1-2.
2.Ikkonnettja l-kolonna ċilindrika u t-transom, u waqqaf il-qafas tal-creel
3.Install l-erba 'strixxi eħxen tal-aluminju fuq in-naħa ta' wara tal-creel (biex tinstalla l-binarju tat-tubu tal-ħajt), u l-erba 'l-oħra irqaq għandhom jiġu installati qabel il-creel (biex tinstalla l-apparat tal-presser)
4.L-għoli tal-istrixxi tal-aluminju tal-għalf tal-ħajt għandu jkun ogħla mill-aluminju tal-presser, għalhekk meta tkun innittjata, l-għalf tal-ħajt ikun bla xkiel, mhux se jinkiser faċilment.
5.Installa apparat tal-presser fuq l-istrixxi tal-aluminju ta 'quddiem, installa l-korsa tat-tubu tal-ħajt tal-creel fl-istrixxi tal-aluminju ta' wara.Żomm distanza uniformi biex tevita l-għalf tal-ħajt.
Kombinazzjoni tal-bgħit tal-ħajt
1.Installa u aġġusta t-trasformazzjonijiet u l-kolonni tal-creel tal-għalf tal-ħajt
2.Installa l-qafas ċirkolari 'l fuq, l-apparat tal-ħażna tal-ħajt up u l-wajers tal-provvista tal-enerġija tal-apparat ta' waqfien awtomatiku.
3.Installa l-qafas ċirkolari 'l isfel, l-apparat tal-ħażna tal-ħajt 'l isfel u l-wajers tal-provvista tal-enerġija tal-apparat ta' waqfien awtomatiku.
4.Installa ċ-ċinturin tat-trasmissjoni 'l fuq u' l isfel.
5.Installa l-kollettur tat-trab 'l fuq u' l isfel, oqgħod attent biex taġġusta l-pożizzjoni tal-fann.
6.Aġġusta l-pjanċa tal-aluminju tal-ħajt
7.Ikkonnettja l-qawwa tal-apparat ta 'waqfien awtomatiku.

Kapitolu Tlieta
Standard Tekniku U Aġġustament Primarju

Il-magna kollha tagħna hija permezz ta 'injezzjoni stretta, aġġustament u xogħol ta' kummissjonar qabel il-kunsinna (il-magna kollha għandha taħdem aktar minn 48 siegħa)
Standards tekniċi
1.Self planeness tal-arloġġ tal-labra 'l fuq
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (4)

2.Self tond tal-arloġġ tal-labra 'l fuq
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (5)

3.Self tond tat-tanbur tal-labra 'l isfel
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (6)

4.Self planeness tat-tanbur tal-labra 'l isfel
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (7)

5.L-istess planeness tal-kwadrant tal-labra un u tanbur tal-labra 'l isfel
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (8)

6.L-istess tond tal-arloġġ tal-labra 'l fuq u tanbur tal-labra 'l isfel
Standard≤0.05cm

aħbarijiet (9)

7.Spazju bejn il-kammijiet up u tanbur tal-labra
0.15mm-0.25mm

aħbarijiet (10)

8.Spazju bejn il-kammijiet 'l isfel u t-tanbur tal-labra
0.15mm-0.25m

aħbarijiet (11)

Aġġustament primarju
Normalment, il-magna tagħna huma permezz ta 'injezzjoni stretta qabel il-kunsinna, iżda sabiex tħallik tuża l-magna aktar sigurtà, pl iċċekkja u aġġusta qabel l-użu.
1.Iċċekkja s-sewqan tal-mutur
Qabbad il-qawwa, u iċċekkja d-direzzjoni tas-sewqan tal-mutur, jekk id-direzzjoni hija differenti bit-tikketta fuq il-mutur, ibdel il-wajers tal-mutur immedjatament (skambju tnejn minn tliet fażijiet tat-terminal tal-mutur).
2.Iċċekkja u aġġustament taċ-ċinturin tas-sewqan bil-mutur
Qabel ix-xogħol, iċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturin tas-sewqan tal-mutur.Ikseb 1-1.8kg forza fin-nofs taċ-ċinturin, agħmel id-deformazzjoni lineari taċ-ċinturin inqas minn 3.5mm, aġġustaha sakemm tissodisfa r-rekwiżit.Aġġusta metodu: ħoll il-kamin tal-illokkjar tal-bażi tal-mutur, aġġusta t-tensjoni tal-mutur li taġġusta l-kappell tal-ħarir, sakemm it-tensjoni tilħaq ir-rekwiżit, u ssikka l-kamin.
Attenzjoni: fl-ewwel tlett ijiem, iċċekkja mill-ġdid darba, u iċċekkja kull tliet xhur wara.

aħbarijiet (12)

3.Aġġustament tas-sistema tal-blowing
Il-fann tas-sistema nfiħ jeħtieġ li jaġġustaw speċifikament, sakemm il-fann jinsab fl-aħjar pożizzjoni.Allura meta l-qawwa tkun mixgħula, il-fann jista 'jtajjar kull rokna tal-għalf tal-ħajt.
4.Aġġustament tas-sistema ta 'trażmissjoni tal-ħajt
(1)Mikro aġġustament tal-pjanċa tal-aluminju li tmigħ il-ħajt.
Ibdel id-dijametru tal-pjanċa tal-aluminju tal-għalf tal-ħajt, il-proporzjon tat-trasmissjoni jinbidel, u l-ammont tal-għalf tal-ħajt jinbidel.Il-metodi huma hawn taħt:

aħbarijiet (13)

①L-ewwelnett, uża wrench biex titlef il-ġewż tond A fin-naħa ta 'fuq tal-pjanċa tal-aluminju li tmigħ il-ħajt.
②Dawwar il-qoxra għad-direzzjoni "+", it-12-il slider ġewwa l-pjanċa se jespandu 'l barra, biex iżidu d-dijametru tar-rota, u żiedu l-kwantità tal-għalf tal-ħajt.Bil-maqlub, dawwar għal "-", il-kwantità tal-għalf tal-ħajt se tonqos.Meta ddur, żomm parallel, inkella, is-slajders jistgħu jinżlu mill-islott.
③il-firxa tad-dijametru tal-pjanċa tal-aluminju li tmigħ il-ħajt se tkun: 70-202mm
④Wara aġġustat il-pjanċa, illokkja mill-ġdid il-ġewż tond.
(2)Aġġustament tat-tensjoni taċ-ċinturin tat-trażmissjoni tal-għalf tal-ħajt
Jekk iċ-ċinturin ikun maħlul wisq, l-apparat tal-ħażna tal-ħajt jiżloq u jistaġna, u jinfluwenza l-għalf tal-ħajt.Allura qabel l-ikkummissjonar, aġġusta t-trażmissjoni tat-tmigħ tal-ħajt l-aħjar kif ġej:

aħbarijiet (14)

①eħles il-kamin A
②Iġbed ir-rota tal-iscroll 'l barra tul is-slider, kun żgur li l-istress taċ-ċinturin fuq l-apparat tal-ħażna tal-ħajt huwa l-istess.
③lock il-kamin A
1.check tal-lubrikazzjoni tal-grass
Iċċekkja l-lubrikazzjoni ta 'kull parti tas-sistema ta' trażmissjoni u s-sistema tal-irrumblar tad-drapp, jekk ikun hemm xi anormali, żid fil-ħin il-lubrikazzjoni tal-grass

Kapitolu Erbgħa
Problemi Normali Matul Il-Knitting

Toqba
·Prinċipali ikkawżat minn ħajt mhux maħdum
·Minħabba kwalità ħażina jew ħajt imnixxef wisq
·Pożizzjoni ħażina tal-ħalq tal-għalf tal-ħajt
·It-tensjoni tal-ħajt hija kbira wisq jew it-tensjoni mdawra hija kbira wisq
· Id-densità tal-coil hija għolja wisq
·Iċ-ċirku tan-nitting huwa twil wisq, u d-drapp huwa rqiq wisq
Labra nieqsa
·Pożizzjoni ħażina tal-ħalq tal-għalf tal-ħajt
·It-tensjoni tal-ħajt hija żgħira wisq
·Iċ-ċirku tan-nitting huwa twil wisq
·Ħawt tal-ħjut tat-toqba tal-ħalq tal-għalf mhux korretta
·Il-ħalq tal-għalf tal-ħajt tal-wiċċ huwa għoli wisq
Fenomenu Tuck
· It-tensjoni coiled hija żgħira wisq
· Id-densità tad-drapp hija għolja wisq
·Ilsien tal-labra bil-ħsara
Ħsara fl-ilsien tal-labra
·Pożizzjoni tal-ħalq ta 'l-għalf hija għolja wisq, quddiem wisq jew lura wisq, agħti attenzjoni jekk il-ħajt daħlitx fil-ħalq ta' l-għalf.
Ħabta tal-labra
·Nuqqas ta 'żejt jew użu mhux xieraq
·Il-kwalità tal-ħajt hija pori wisq jew il-creel mhix adattata għall-kejl
·Il-veloċità hija għolja wisq jew id-densità tad-drapp hija għolja wisq
·Kkawżat minn tanbur tal-labra miksur, dial tal-labra jew cam
·Oriġinali tan-nitting mhumiex lixxi, mhux nodfa biżżejjed
·Id-distakk bejn l-arloġġ tan-knitting u t-tanbur kien ħażin
Strixxi
·Aġġustament mhux xieraq tat-tensjoni tal-ħajt tal-wiċċ
·Il-kwalità tal-ħajt hija differenti
·Aġġustament mhux xieraq tal-pożizzjoni tar-rota tas-suf tal-pressjoni
·Aġġustament mhux xieraq tat-tensjoni tal-ħajt tal-qiegħ
Bar
·Sikkina ma taqtax
·Wisq trab fis-sikkina, u l-ganċ tas-sikkina huwa ssikkat wisq
·Nuqqas ta 'żejt, l-ammont taż-żejt huwa żgħir wisq

Ħames Kapitlu
Manutenzjoni

Il-veloċità għolja u l-preċiżjoni għolja tal-magna tan-knitting moderna teħtieġ talba għolja ta 'manutenzjoni, għalhekk, il-kumpanija tagħna ġabret fil-qosor serjament xi metodu ta' manutenzjoni ta 'xogħol ta' kuljum, nittama li l-klijenti jistgħu obay s-suġġerimenti, biex il-magna taħdem fl-aħjar kundizzjoni
Użu inizjali u manutenzjoni tal-magna
1.Meta l-magna spiċċat l-installazzjoni u tibda l-produzzjoni, il-veloċità ma tistax tkun veloċi wisq, matul l-ewwel ġimgħa 20 siegħa kuljum), żomm il-veloċità fi żmien 10r/min.wara ġimgħa, aġġusta gradwalment il-veloċità għan-normal
2.L-ewwel xahar jappartjeni perjodu ta 'run-in, xahar wara, ibdel iż-żejt tal-magna fil-magna grail, u jinbidel kull tliet xhur
3.Keep iż-żejt tal-magna 1/2-2/3 tal-leveler taż-żejt, provvista f'waqtha meta ż-żejt ikun in-nuqqas, biex tevita ħsara lill-pjanċa tal-ilbies u tikkawża qfil tal-magna
Manutenzjoni ta 'kuljum
1.Naddaf it-trab imwaħħal mal-creel tal-ħajt u l-wiċċ tal-magna kull shift, biex iżżomm il-parti tan-knitting u l-apparat tal-lottijiet nodfa
2.Iċċekkja l-apparat ta 'waqfien awtomatiku u l-apparat tas-sigurtà kull shift, jekk ikun hemm xi anormali, isewwi jew ibdelha immedjatament.
3.Iċċekkja l-apparat ta 'tmigħ tal-ħajt kull shift, jekk ikun hemm xi anormali, aġġustah immedjatament
4.Iċċekkja l-mera taż-żejt tal-magna u t-tubu tal-livell taż-żejt tat-tanker
Manutenzjoni ta' kull ġimgħa
1.Naddaf il-pjanċa tal-aluminju Veloċità tal-għalf tal-ħjut, u naddaf il-ħażna tat-trab fil-pjanċa
2.Iċċekkja jekk it-tensjoni taċ-ċinturin tat-trasmissjoni hijiex normali, u t-trasmissjoni hijiex stabbli
3.Iċċekkja r-rotazzjoni tal-magna tal-irrumblar tad-drapp
Manutenzjoni ta 'kull xahar
1.Neħħi l-cambox kollha, biex tnaddaf it-trab
2.Naddaf it-trab neħħi l-fann u ċċekkja jekk id-direzzjoni tar-riħ hijiex tajba.
3.Naddaf it-trab tal-aċċessorji kollha elettriċi
4.Irvedi l-prestazzjoni tal-aċċessorji kollha elettriċi inkluża sistema ta 'waqfien awtomatiku, sistema ta' allarm tas-sigurtà, sistema ta 'verifika)
Manutenzjoni ta' kull sitt xhur
1.Naddaf l-arloġġ u l-labra kollha, iċċekkja l-labar kollha, jekk ikun hemm xi ħsara, ibdel immedjatament
2.Naddaf il-magna tal-isprej taż-żejt u ċċekkja jekk iż-żejt huwiex ostakolat
3.Naddaf u iċċekkja l-apparat tal-ħażna tal-ħajt
4.Naddaf it-trab u ż-żejt tas-sistema tal-mutur u tat-trasmissjoni
5.Iċċekkja jekk il-ġbir taż-żejt użat huwiex ostakolat
Manutenzjoni annwali
1.Il-komponenti tan-knitting huma l-qalba tal-magna tan-knitting, huwa l-assigurazzjoni diretta tal-kwalità tad-drapp, o, huwa verament importanti li jinżammu l-komponenti tan-knitting
2.Naddaf il-kanal tal-labra, biex tevita t-trab fid-drapp tan-knitting.metodu: ibdel il-ħajt bi kwalità baxxa jew ħjut ta 'skart, iftaħ il-magna b'veloċità għolja, u injetta ammont kbir ta' żejt miċ-ċilindru, Xogħol waqt il-mili tal-fjuwil, sakemm iż-żejt użat kompletament barra mill-kanal.
3.Iċċekkja jekk hemmx xi labra bil-ħsara, jekk iva, ibdelha immedjatament;jekk il-kwalità tad-drapp hija ħażina wisq, għandha tikkunsidra jekk l-aġġornament kollu.
4.Iċċekkja jekk il-kanal taċ-ċilindru huwiex l-istess distanza (jew iċċekkja jekk il-wiċċ tad-drapp għandux strixxi), jekk il-ħajt tal-kanal tal-labra huwiex issikkat.
5.Iċċekkja l-kundizzjoni tal-ilbies tal-kammijiet, u ċċekkja jekk il-pożizzjoni tal-installazzjoni hijiex it-tajba, u l-viti humiex issikkati
6.Iċċekkja u kkoreġi kull pożizzjoni tal-ħalq li tmigħ il-ħajt, jekk ikun hemm xi ħsara, ibdel immedjatament.
7.Iċċekkja l-pożizzjoni ta 'installazzjoni ta' kull cam tidjiq, biex tiżgura li t-tul ta 'kull drapp huwa l-istess
Mod lubrikanti, żejt u lubrikazzjoni
1.Mod lubrikanti u żejt
(1) Iċċekkja l-arloġġ u l-magna tal-irrumblar tad-drapp kuljum, jekk iż-żejt ikun inqas minn 2/3, żid iż-żejt.Uża żejt tal-magni N10#-N32#.Meta nofs sena manutenzjoni, jekk ikun hemm xi trab taż-żejt, ibdel immedjatament.
(2) Iċċekkja l-ger tal-bażi taċ-ċilindru kull xahar, żid il-grass, uża grass lubrikanti tal-litju Nru.3
(3) Meta żżomm kull nofs sena, iċċekkja kull ors tat-trasmissjoni, żid il-grass, uża grass lubrikanti tal-litju Nru.3.
(4) Il-lubrikazzjoni kollha tal-komponenti tan-knitting għandha tuża żejt tan-knitting (inkluż iż-żejt tal-magni tal-Injezzjoni), bħaż-żejt tal-magni tal-knitting ċirkolari tal-Ingilterra waker b'veloċità għolja.
2.Lubrikazzjoni
Kun af tajjeb it-tip taż-żejt u l-ħin tal-lubrikazzjoni ta 'kull komponenti, biex tiżgura li l-magna kollha tista' tiġi llubrikata fil-ħin stabbilit b'żejt issettjat u dożaġġ issettjat.
Waqfien u konsiderazzjonijiet issiġillati
Il-manutenzjoni u l-kura tal-magna għandhom ikunu kondotti skond proċeduri ta 'manutenzjoni ta' nofs sena, l-ewwel żid żejt lubrikanti f'partijiet tan-nitting, imbagħad ingħaqad maż-żejt antisadid fuq labra tan-nitting, fl-aħħar kopra l-magna b'tarp li kien soak fiż-żejt tal-labra u ssiġillat f'niexef u nadif post.
Il-ħażna ta 'aċċessorji tal-makkinarju u spare parts
Għal parti li tintuża b'mod komuni u li tintlibes malajr, ir-riżerva normali hija garanzija importanti tal-kontinwità tal-produzzjoni.L-ambjent tal-ħażna għandu jkun frisk, niexef u ftit differenza fit-temperatura, verifika regolari hija meħtieġa wkoll.
Il-metodu tal-ħażna huwa kif ġej:
1.Il-ħażna tal-labra taċ-ċilindru u l-arloġġ tal-labra
L-ewwel naddaf il-labra taċ-ċilindru, u mbagħad poġġiha fil-kaxxa ta 'l-injam li kienet poġġiet fiż-żejt tal-magni u b'tgeżwir ta' drapp taż-żejt, sabiex tevita t-tfixkil u d-deformazzjoni.Meta tuża uża l-arja kkompressata biex tneħħi ż-żejt tal-magna ġewwa l-labra taċ-ċilindru, imbagħad żid iż-żejt tal-labra.
2.Il-ħażna tal-kammijiet
Klassifikazzjoni l-kammijiet u mqiegħda fil-ħażna, li kellhom ħażna fil-kaxxa u żid żejt antisadid biex tevita sadid.
3.Il-ħażna tal-labra tan-knitting
(1) Il-labra tan-nitting il-ġdida għandha titqiegħed fil-kaxxa tal-ippakkjar oriġinali, u tneħħix is-siġill.
(2) Il-labra antika tan-nitting għandha tkun nadifa, iċċekkja, aqbad il-ħsara, ikklassifikahom u poġġihom fil-ħażna biż-żejt tal-labra biex tevita s-sadid.
Manutenzjoni ta' partijiet elettriċi
1.L-importanza tal-manutenzjoni
Iċ-ċirkwit tal-magna tal-knitting fih komponent elettroniku ta 'preċiżjoni ——inverter.F'applikazzjonijiet prattiċi, minħabba t-temperatura tal-madwar, umdità, vibrazzjoni, trab, gassijiet korrużivi u fatturi ambjentali oħra, l-affidabbiltà u l-ħajja tas-servizz tal-inverter se jkunu affettwati ħażin.Jekk tinżamm kif suppost, mhux biss biex tiżgura l-affidabbiltà iżda wkoll biex testendi l-ħajja tas-servizz, u tnaqqas it-telf tal-produzzjoni kkawżat mill-falliment okkażjonali.Għalhekk, hija meħtieġa manutenzjoni regolari tal-inverter u taċ-ċirkwiti periferali.
2.Iċċekkja tal-inverter u taċ-ċirkwiti periferali
Għal inverter tax-xogħol li jaħdem u ċirkwiti ta 'kontroll, ġeneralment għandhom jagħmlu l-kontrolli li ġejjin:
(1) Temperatura ta 'l-ambjent: Normali b'mod ġenerali - medda ta' 10 ℃ ~ + 40 ℃, f'25 ℃ jew hekk ukoll.
(2) Il-vultaġġ tad-dħul tal-inverter: il-medda normali hija 380V±10%.
(3) Tindif regolari tal-fly down, trab fil-kaxxa tal-kontroll biex iżżomm il-kaxxa elettrika nadifa interna, issuġġerixxa li tnaddaf darba kuljum wara l-bidla tax-xift.
(4) Iż-żejt se jħaffef il-wajers li qed jixjieħu, jekk il-kaxxa elettrika ġewwa aċċidentalment fiż-żejt, jekk jogħġbok tnaddaf fil-ħin.
(5) Iċċekkja regolarment il-fann ta 'l-exhaust tal-kaxxa elettrika, jekk tkun bil-ħsara jekk jogħġbok sostitwit fil-ħin, biex tiżgura li t-temperatura interna tal-kaxxa elettrika ma tkunx għolja wisq.
3.Spezzjoni regolari
Uża l-ħin annwali ta 'reviżjoni tat-tagħmir, u poġġi l-attenzjoni ta' spezzjoni fuq il-bit intern tal-inverter.
(1) Meta tagħmel manutenzjoni regolari, trid taqta 'l-enerġija qabel l-operazzjoni sakemm l-indikatur tal-qawwa DC bus tal-inverter ikun mitfi, ġeneralment aktar minn minuta (il-kapaċità akbar tal-inverter, il-ħin ta' stennija itwal), u mbagħad wettaq l-operazzjoni.
(2) Żarma l-għatu ta 'barra ta' l-inverter, billi tħawdu l-bord taċ-ċirkwit ta 'l-inverter u l-moduli interni IGBT, terminali ta' input u output u partijiet oħra.Uża drapp tal-qoton b'xi aġenti tat-tindif speċjali biex tħassar il-postijiet maħmuġin fuq il-bord taċ-ċirkwit.
(3) Iċċekkja l-insulazzjoni interna tal-wajer taċ-ċomb tal-inverter jekk għandhiex korrużjoni jew traċċi miksura, ladarba tinstab għandha tiġi ttrattata jew mibdula fil-pront.
(4) Minħabba l-vibrazzjoni, bidliet fit-temperatura u effetti oħra, xi unitajiet tal-ikklampjar tal-inverter bħal kamin dejjem isiru flessibbli, għandhom jerġgħu jissikkaw il-kamin kollu.
(5) Iċċekkja u sib jekk ir-reatturi tad-dħul u l-ħruġ, it-trasformaturi, eċċ. humiex sħana żejda, tnixxija, insulazzjoni difettuża, jibdlu l-kulur u jinħaraqx jew għandhomx riħa.
(6)Iċċekkja jekk iċ-ċirkwit intermedju DC li jiffiltra l-kapaċità tal-kapaċitatur elettrolitiku u l-prestazzjoni ta 'ċarġ-discharge hijiex tajba, kemm jekk id-dehra għandhiex xquq, tnixxija, nefħa, eċċ., Il-ħajja tas-servizz tal-kapaċitatur tal-filtru hija ta' 5 snin, l-itwal perjodu ta 'eżami huwa ta' sena , u wara ħames snin jekk jogħġbok tibdilha.
(7) Iċċekkja jekk it-tħaddim tal-fann tat-tkessiħ huwiex f'kundizzjoni tajba, jekk issib ħoss anormali, vibrazzjoni anormali għandha tiġi sostitwita immedjatament.Inkella l-inverter jisħon iżżejjed, u jaffettwa l-ħajja operattiva tal-inverter.Iċ-ċiklu ta 'sostituzzjoni tal-fann huwa ġeneralment 2-3 snin.
(8) Iċċekkja r-reżistenza tal-insulazzjoni tal-inverter jekk huwiex fil-medda normali (Terminali kollha u terminali tad-dinja), Innota li ma tistax tuża l-megameter biex tkejjel il-bord taċ-ċirkwit, inkella tagħmel ħsara lill-komponenti elettroniċi tal-bord taċ-ċirkwit.
(9) Skonnettja l-kejbil tat-terminal tal-inverter R, S, T bit-tarf tal-qawwa, skonnettja l-kejbil tat-terminal tal-inverter U, V, W bit-tarf tal-mutur, kejjel l-insulazzjoni bejn kull konduttur tal-fażi tal-kejbil u tipproteġi l-ert b'megametru kemm jekk jissodisfaw ir-rekwiżit, b'mod normali għandu jkun kbir minn 1MΩ.
(10) Qabel ma jitħaddem l-inverter li l-manutenzjoni titlesta, l-inverter għandu tagħbija idle bil-mutur u test jaħdem ftit minuti, jikkonferma d-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-mutur.


Ħin tal-post: Apr-20-2022